惡臭汙染環境監測技術規（guī）範

本標準規定了環境（jìng）空氣及各類惡臭汙染（rǎn）（包括水域）以不同形式排放（fàng）的（de）惡臭汙（wū）染的監測點位布設、樣品采集與處理、實驗室分析方法、數據（jù）處理、質量保證等內容（róng）。

惡臭（chòu）汙（wū）染環境監測技術規（guī）範
1 適用範圍（wéi）
本標準規定了環境空氣及各類惡臭汙染源（包括水域） 以不同形式排放的惡臭汙染的監測技術。
本（běn）標準適用於采用實驗室分析方法（fǎ）進行環境空氣、 有組織排放源和無組織排放源排（pái）放的惡臭汙染監測。
2 規範性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款。 凡是不注日 期的引用文（wén）件， 其有（yǒu）效版本適用於本標準。
GB/T 14675 空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法
GB/T 16157 固定汙染源排氣（qì）中顆粒（lì）物測定與氣態汙染物采樣方法
HJ/T 55 大氣汙染物無組織排放監測技術導則
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
3. 1
惡臭 odor
一切刺激嗅覺器（qì）官引起人們不愉快感覺及損害生活環境的異味氣體。
3. 2
臭氣（qì）濃度 odor concentrati on用無臭空氣對臭（chòu）氣樣品連續稀釋至嗅辨員閾值時（shí）的稀釋（shì）倍數。
3. 3
嗅覺閾值 odor threshol d嗅覺閾值包括（kuò）可以嗅覺氣味存在的感（gǎn）覺閾值和能夠定出氣味特性的識（shí）別閾值（zhí）， 本標準中（zhōng）使用的是感覺（jiào）閾值。
3. 4
正解率 rati o of proper odor resul ts指嗅辨員（yuán）對樣品嗅辨結果的加權統計值。
3. 5
周界 boundary指惡臭（chòu）排放單位的法定邊界。 若無法（fǎ）定邊界， 則（zé）指實際邊界。
3. 6
惡臭敏感點 odor sensi ti ve poi nt指人群集聚區， 包括人群（qún）居住地、 活（huó）動場所等。

4 惡（è）臭的采樣點位與采樣頻次
4. 1 有組織排放源的（de）采樣點位
4. 1 . 1 采樣位置
按（àn）照（zhào） GB/T 16157 中（zhōng）氣態汙染（rǎn）物采樣方法的相關（guān）要求進行。用真空瓶采集惡臭氣體樣品時， 采樣位（wèi）置應選擇在排氣壓力（lì）為正壓或常壓的點位處（chù）。
4. 1 . 2 采樣點
按（àn）照 GB/T 16157 中氣態汙（wū）染物采樣方（fāng）法的相關要求進行（háng）。
4. 2 無組織排放源的采樣點位
4. 2. 1 點位布設
按照 HJ/T55 中的相關要求進行。在（zài）進行（háng）無組織排放源惡臭監測采樣時， 應對風向和風速進行監測。 應在下風向周界布設監（jiān）測點位。 一般情況下， 點位設立在周界主導風向的下風向（xiàng）軸線及風向變化標（biāo）準偏（piān）差±Sº範圍（wéi）內或（huò）在有臭氣方位的邊界線（xiàn）上， 如圖 1 所（suǒ）示。 ±S°的計算測量方法參考 HJ/T55， 每分鍾測量一次風向角度， 連續測定 10 次（cì）， 取（qǔ）其平均值並計算標準偏差範圍值。被測周界無條件設置監（jiān）測點位時， 可在周界內設置監測點（diǎn）位， 原則上距離周界不超過（guò） 10米。 當排放源緊靠圍牆（qiáng）（單位周（zhōu）界）， 且風速小（xiǎo）於（yú） 1.0m/s 時， 在該處圍牆外增設監測點。當兩個或兩個以上無組織排放源的單（dān）位相（xiàng）毗鄰時， 應選擇被測無（wú）組織排放（fàng）源處於上（shàng）風向時進行臭氣濃度監測， 其布點方法同前。雨、 雪天氣下， 因汙染物會被吸收， 影響監測數據的（de）代表性（xìng）， 不宜進行惡臭無組（zǔ）織（zhī）排放監（jiān）測。
4. 2. 2 采樣點數量
一般設置 3 個點位， 根據風向變化情況可適當增加或減少監測點位。
4. 3 環（huán）境空氣的采樣點位
惡臭敏感點的監測（cè）采用現場踏（tà）勘（kān）、 調查（chá）（汙染發生的時段（duàn）、 地點等） 的（de）方式， 確定采樣點。對於水域惡臭監測， 若（ruò）被汙染水（shuǐ）域靠近岸邊， 選（xuǎn）擇該側岸（àn）邊為下風向時進行監測， 以岸邊為周界。
4. 4 采樣頻次

4. 4. 1 有組織排放源的采樣頻次
a） 連續有組織排放源按生產周期確定（dìng）采樣頻次， 樣品采（cǎi）集次數不小（xiǎo）於 3 次， 取其最大測（cè）定值（zhí）。 生產周期在 8h 以內的， 采樣間（jiān）隔不小於 2h； 生產（chǎn）周期大於 8h 的， 采（cǎi）樣間隔不小於 4h。
b） 間歇有組（zǔ）織排放源應在惡臭汙染濃度最高時段采樣（yàng）， 樣品采集次數不小於 3 次， 取其最大測定值。
4. 4. 2 無組織排放源的（de）采樣頻次
a） 連續無組織排放源每 2h 采集一次， 共（gòng）采集（jí） 4 次， 取其最大測（cè）定值（zhí）。
b） 間歇無組織排放源應在惡臭汙染濃度最（zuì）高時段采樣， 樣品采集次數不少於 3 次， 取其最（zuì）大測定值（zhí）。
4. 4. 3 環境空氣的采樣頻次
對（duì）於環境空氣敏感點（diǎn）的監測（cè）， 根據現場踏勘、 調查確定的時段采樣， 樣品采集次數（shù）不少於 3 次， 取其最（zuì）大測定（dìng）值。
5 惡臭的采樣方法
5. 1 有組織（zhī）排放（fàng）源的采樣方法（fǎ）
5. 1 . 1 真空瓶采樣
5. 1 . 1. 1 係統組成
真空瓶（píng）采樣係統由真空瓶、 洗滌瓶、 幹燥過濾器和抽氣泵等組成， 見圖 2。1—三通閥； 2—真空壓力表（biǎo）； 3—幹燥過濾器； 4—真空瓶； 5—洗滌瓶； 6—抽氣（qì）泵（bèng）
5. 1 . 1. 2 采樣操作
a） 將除濕定（dìng）容後的真（zhēn）空（kōng）瓶， 在采樣前抽（chōu）真（zhēn）空至負壓（yā）1.0×10 5 Pa。 觀測並記（jì）錄真空瓶內壓力，至少放置2小時， 真空（kōng）瓶壓力變化不能超過規定負壓（yā）1.0×10 5 Pa的20%， 否則不能使用（yòng）， 更換真空瓶。
b） 係統漏氣檢查： 按圖 2 所示連接係統。 關上采樣管（guǎn）出口三通閥， 打開抽氣泵抽氣， 使真空壓（yā）力表負壓上升到 13kPa， 關閉抽氣泵一側閥（fá）門， 如（rú）壓力在 1min 內下降不超過 0.15kPa，則視為（wéi）係統不漏氣。 如發現漏（lòu）氣（qì）， 要重新檢查、 安裝， 再次檢漏， 確認係統不漏氣後方可采（cǎi）樣。 采樣前， 打開抽氣泵以 1L/min 流量抽氣約 5min， 置換采樣係統內的（de）空氣。
c） 接（jiē）通采樣管路（lù）， 打開真空（kōng）瓶旋（xuán）塞， 使氣體進入真（zhēn）空瓶， 然後關閉旋塞， 將（jiāng）真空瓶取下（xià）。

d） 必要時記錄采樣的工況、 環境溫（wēn）度、 大氣壓力及（jí）真空瓶采樣前瓶內（nèi）壓力。
注 1： 當管道內壓力為負壓時不能采用此係統采樣， 可將采樣位置移至風機後的正壓處。
注 2： 真空瓶要（yào）盡量靠近排放管道， 並應采（cǎi）用（yòng）惰性管材（如聚四（sì）氟乙烯管等） 作為采樣管。
注 3： 如采集排放源強酸或強堿性氣體時， 應使用洗滌瓶。 取 100ml 的（de）洗滌瓶， 內裝洗滌液， 如待（dài）測氣體係酸性， 用 5mol/L 氫（qīng）氧化鈉溶液洗滌氣體， 如係堿（jiǎn）性則用 3mol/L 硫酸溶液洗滌氣體。
5. 1 . 2 氣袋（dài）采樣
5. 1 . 2. 1 係統組成
氣袋采樣係統由氣（qì）袋采樣箱、 采（cǎi）樣袋（dài）、 抽氣泵等組成， 見圖3。
5. 1 . 2. 2 采樣操作
a） 將（jiāng）各部（bù）件按圖 3 連接好。
b） 係統漏（lòu）氣檢查： 在抽氣泵前加裝一個（gè）真空壓力表， 其它操作同真空瓶采樣係（xì）統（tǒng）， 參見
本標準 5.1.1.2。
c） 打（dǎ）開采樣氣體導管與采樣袋之間閥門， 啟動抽氣泵， 抽取氣（qì）袋采樣箱成負壓， 氣體進入采樣袋， 采樣（yàng）袋充滿氣體後， 關閉采樣袋閥門。
d） 采樣前按上述操作， 用被測氣體衝洗采樣袋（dài）三次。
e） 采樣結束（shù）， 從氣袋采樣箱取出充滿樣氣的采（cǎi）樣袋， 送回實驗室。
f） 必要時記錄采樣的工況、 環境溫度及大氣壓力。
注： 排氣溫度較（jiào）高時， 應注意氣袋的適用溫度。1—采樣袋； 2—氣袋采樣箱（xiāng）； 3—進氣口； 4—排氣口； 5—抽氣泵
5. 2 無組織排放源及環境空氣的采樣方法
5. 2. 1 氣象參數監測
一般情況下， 氣象（xiàng）參數監測應包括環境溫（wēn）度、 大氣壓力、 主（zhǔ）導風向和風速的測量， 並與采樣（yàng）同步進行。 當風向發生變化， 風向（xiàng）變化標準偏差±S°發生明顯偏離時， 應及時調整監測點位。
5. 2. 2 真（zhēn）空瓶采樣
5. 2. 2. 1 實驗室準備工作： 將除濕定（dìng）容（róng）後（hòu）的真空瓶， 在（zài）采樣前抽真空至負壓1.0×10 5 Pa。 觀測並（bìng）記錄真空瓶內壓力， 至少放置2小時， 真空瓶壓力（lì）變化不能超過規定（dìng）負壓1×10 5 Pa的20%， 否（fǒu）則不（bú）能使用， 更換真空瓶。
5. 2. 2. 2 現場采樣： 按（àn） 4.2.1 選擇（zé）惡（è）臭無組織排放源采樣位置， 要在惡臭氣味（wèi）最大時段進行采樣。 采樣時打開真空瓶進氣端膠管的止氣（qì）夾（jiá）（或（huò）進氣閥）， 使瓶內充入樣品氣體（tǐ）至常壓， 隨即用止氣夾封住（zhù）進氣口。
5. 2. 2. 3 采樣記錄的填寫： 包括采樣日 期、 開始時間、 樣品（pǐn）編號（hào）、 采樣地點、 環境溫度、 采樣前真空瓶壓力（lì）、 真空瓶容量（liàng）、 采樣點位示意圖及惡臭汙染狀況（kuàng）的感官（guān）描述。
5. 2. 3 氣袋采樣
5. 2. 3. 1 實驗室準備工作： 檢查並確保采樣（yàng）袋完好無損（sǔn）。
5. 2. 3. 2 現場采樣： 按圖 4 所示， 在氣（qì）袋采樣箱中先裝上經排空後的采樣袋。 按 4.2.1 選擇惡臭無組織排放源采樣位置， 要在惡（è）臭氣（qì）味最大時段進行采樣。 采樣時打開（kāi）進氣截止閥， 使惡臭氣（qì）體迅速充滿采氣袋。 開蓋取出采樣袋， 將采集的樣品運（yùn）回實驗室。
5. 2. 3. 3 采樣記錄的填寫： 包括采樣日 期、 開始時間、 樣（yàng）品（pǐn）編號、 采樣（yàng）地點、 環境溫度、 采樣袋容量、 采樣（yàng）點位示意圖及（jí）惡臭汙染狀況的感官描（miáo）述。
1—進氣截止閥； 2—負壓表； 3—抽氣截止閥； 4—采（cǎi）樣袋
圖 4 氣袋采樣箱
6 樣品（pǐn）的前處理與分（fèn）析方法
6. 1 樣品（pǐn）的前（qián）處理方法
當有組織排放源（yuán）樣品濃度過高時， 可對樣品進行預稀釋。
6. 1 . 1 真（zhēn）空瓶采（cǎi）集的（de）樣品預稀釋（shì）
將采樣後的真空瓶放入實驗室（shì）靜置半小時達到溫度平衡， 再進行預稀釋（shì）處理。 稀釋操（cāo）作是在真空瓶進氣口（kǒu）處連接氣袋， 從大口端矽（guī）橡膠導管處（chù）注（zhù）入已知體積的無味空氣或高（gāo）純（chún）氮氣（qì），迫使真空瓶中氣（qì）體進入氣袋， 反複抽推注射器， 使（shǐ）注入空氣和樣氣混合（hé）均勻， 獲得稀釋倍數為 K 的樣品氣體。 稀釋倍數 K 按（àn）公式（1） 計算。 保（bǎo）證（zhèng）氣路及注射器（qì）不漏氣， 管路不吸附。
式中： V 1 ——真空瓶采集的樣品氣體積， L；
V 2 ——注入的空（kōng）氣體積， L；
K——樣品的（de）稀釋倍數。
稀（xī）釋後樣品的實際濃度（dù）按公式（2） 計算：
C = C 分（fèn）析 ×K （2）
式中： K——樣品的稀釋（shì）倍數；
C 分析 ——樣品的（de）分（fèn）析濃度， 無量綱（gāng）；

C——樣品的實際濃度， 無量綱。
6. 1 . 2 氣袋采集的樣品預稀釋
氣袋采集的樣品送到實驗（yàn）室靜置半小時達到溫度平衡， 再進行預稀釋處理。 稀釋操作是使用注射器抽取一（yī）定量樣品氣體 V 1 ， 注入另一個（gè）空氣袋內， 再根據分析的需（xū）要注入 V 2 體積的空氣或高純氮氣混合均勻， 得到稀釋樣品氣體。 稀釋倍數 K 按公式（1） 計算。
6. 2 惡臭的（de）分析方（fāng）法
6. 2. 1 臭氣濃度的分（fèn）析按照 GB/T 14675 的相關要求進行。
6. 2. 2 排（pái）放源臭氣濃度測（cè）定時， 配氣員首（shǒu）先（xiān）進行稀釋試驗， 初步判定初始（shǐ）稀（xī）釋倍數。 然後（hòu）以較適宜嗅辨員開展（zhǎn）實驗（yàn）的稀釋濃度進行後續（xù）實驗。
6. 2. 3 環境臭氣濃度測定時， 其測定結果的小組（zǔ）平均正解率 M 可有（yǒu）幾種結果， 應按以下規（guī）定進行分析。
A： M 1 第一次稀釋倍數的平均正解率小於 0.58， 則停止分析（xī）， 樣品（pǐn）臭氣濃度取小於 10。
B： M 1 第一次稀釋倍數的平均正解率小於 1 且大於 0.58， 再提高稀釋倍數 10 倍， 求得第二次稀釋（shì）倍數的平均（jun1）正解率 M 2 ， 若 M 2 小於 0.58 停止分析， 按 GB/T 14675 中相關公式計算樣品臭氣濃度。
C： 若 M 1 第一次稀釋倍數的平均正解率小於 1 且大於 0.58， 而第二次稀釋倍數的平均正解率 M 2 雖小於 M 1 但仍大（dà）於 0.58， 則繼續按 10 倍梯度稀釋配氣， 直到最終平均正解率小於0.58， 並以相鄰的一次平均正解（jiě）率為 M 1 計算臭氣濃度（dù）結果。 這時公式中的 t 1 為相鄰一次的稀釋倍數。
D： M 1 大於 0.58 當繼續進行樣品稀釋後出現 M 2 大於 M 1 的情況， 說明人們對該氣體嗅覺敏感度很高， M 1 的（de）配氣濃度遠（yuǎn）離（lí）嗅閾值， 應（yīng）繼續提（tí）高稀釋倍數， 直到出現平均正解率 M n 小於 M n-1 ， 且小於 0.58 時停止分析。
7 監測結果與記錄
7. 1 對數據計算中的中（zhōng）間參數（M、 α、 X i 、 X） 修約至小數（shù）點後兩（liǎng）位， 其餘均不作中間過程修約， 臭氣濃度結果（guǒ）的小數位數隻舍不入， 取整數。
7. 2 現場監（jiān）測采樣、 樣品保存、 樣品運輸、 樣品交接、 樣品處理（lǐ）和實驗室分析等內（nèi）容應按規定格式認真記錄。
7. 3 臭氣濃度的采樣記錄、 交接記錄、 嗅辨記錄（lù）、 配氣記錄、 臭（chòu）氣濃度測定結果登記表等記
8 質（zhì）量保證與質量控製
8. 1 監測人（rén）員要求（qiú）
8. 1 . 1 監測人員要求
按照 GB/T14675 中的相關要求進行。
8. 1 . 2 嗅辨工作要求
按照 GB/T14675 中的相關要求進行。
8. 2 采樣器材的準備
8. 2. 1 真空瓶a） 用於臭氣濃度（dù）采樣時， 采樣前應采用空氣吹洗， 再（zài）抽真空使用， 使用後（hòu）的真空瓶（píng）應（yīng）及時用空氣吹洗。 當使用後的真空瓶汙染較嚴重時， 應采用蒸沸（fèi）或重鉻酸（suān）鉀洗液清洗的方法處理（lǐ）。 具體方法參見附錄 A.1.3。
b） 當有組織（zhī）排放（fàng）源樣品濃度過高， 需對樣品（pǐn）進行預（yù）稀釋時， 在采樣前應對真空瓶進行（háng）定容， 可（kě）采用注水（shuǐ）計量法對（duì）真空瓶定容， 定容後的真空瓶應（yīng）經除濕處理後再抽氣采樣。 定容（róng）除濕方（fāng）法參見（jiàn）附錄 A.1.4。
c） 對新購（gòu）置的真空瓶或新配置的膠塞， 應進行漏氣檢查。 用帶有真空表的膠塞（sāi）塞緊真空瓶的大口端， 抽氣減壓到絕對壓力1.33kPa以下， 放置1h後， 如（rú）果瓶內絕對壓力不超過2.66 kPa，則視（shì）為不漏氣。
8. 2. 2 注射器
對新購（gòu）置的（de）注射器， 應進行漏氣檢（jiǎn）查。 用水將注射器活栓潤濕後（hòu）， 吸入（rù）空氣（qì）至刻度 1/4 處，用橡（xiàng）皮帽堵嚴進氣（qì）孔， 反複把活栓推進拉出幾次， 如（rú）活栓每次都回到的位置與原來位置的誤差不大於原體積的 2.5%， 可視為不漏氣。
8. 3 樣品的管理（lǐ）
8. 3. 1 樣品的標識
樣品應（yīng）編製唯一性的標識碼， 包（bāo）括樣品編號（hào）、 采樣時間、 采樣地點、 點位、 頻次、 監測項目。 汙染源樣品還應注（zhù）明排（pái）氣筒的信息（xī）。
8. 3. 2 樣品的保存與運輸
a） 樣品采集後（hòu）應對樣品進行密（mì）封（fēng）， 環境樣品與汙染源樣品在運輸和保存過程中（zhōng）應分隔放置， 並防止異味汙染。
b） 真空瓶存放的樣品應有相應的包裝箱， 防（fáng）止光照和碰撞， 氣袋（dài）樣品應避光保存。
c） 所有的樣（yàng）品均應在 17~25℃條件下進行（háng）保（bǎo）存。
d） 進行臭（chòu）氣濃度（dù）分析的樣品應（yīng）在采樣後 24h 內測定。